El Curso de Mantenimiento Basado en Condición (MBC) en GTS ofrece una estrategia más efectiva para proteger activos industriales críticos, reducir costos operativos y prevenir fallas no planificadas. Este curso presencial, fundamentado en el estándar internacional ISO 17359, te proporciona los conocimientos técnicos y metodológicos para implementar un programa MBC integral dentro de tu organización. Aprenderás a aplicar técnicas de monitoreo de condición, interpretar la curva P-F, evaluar criticidad de equipos y gestionar indicadores de desempeño. Formación práctica, alineada con los estándares ISO y las mejores prácticas de la industria de clase mundial.
Este Curso de Mantenimiento Basado en Condición está diseñado para profesionales del área de mantenimiento y confiabilidad industrial que buscan estructurar, optimizar o liderar un programa de Mantenimiento Basado en Condición dentro de su organización:
Estableceremos el marco estratégico del Mantenimiento Basado en Condición mediante la categorización de activos según la norma ISO 14224. Definiremos el vocabulario técnico estándar y profundizaremos en el mantenimiento proactivo, priorizando los cuidados esenciales para extender la vida útil. Finalmente, abordaremos los conceptos fundamentales sobre la confiabilidad industrial.
Conceptos clave: Mantenimiento basado en condición, ISO 14224, ISO17359, ingeniería de confiabilidad.
Profundizaremos en la estrategia de Mantenimiento Basado en Condición (MBC), analizando sus principios y objetivos fundamentales para la optimización de activos. Estudiaremos la Curva P-F como herramienta crítica para entender la transición entre la falla potencial y funcional. Finalmente, estructuraremos la implementación organizacional siguiendo el estándar ISO 17359, recorriendo sus ocho pasos sistemáticos, desde el análisis costo-beneficio hasta la gestión de indicadores para una toma de decisiones basada en datos.
Conceptos clave: MBC, monitoreo de condición, Curva P-F, ISO 17359, curva de la bañera, sobremantenimiento.
Examinaremos la inspección de activos como un proceso sistemático orientado a la detección temprana de anomalías, profundizando en la Curva P-F y su interpretación como pilar estratégico del monitoreo de condición. Analizaremos las principales técnicas de monitoreo y su integración para construir una Matriz de Salud de Activos, herramienta fundamental para jerarquizar intervenciones y garantizar la integridad operativa mediante un diagnóstico multidimensional basado en datos de alta calidad representativos de la condición de los activos.
Conceptos clave: monitoreo de condición, la Curva P-F, análisis, diagnóstico, mortalidad infantil, síntoma de falla, mecanismo de falla, cadena de diagnóstico, matriz de salud del activo.
Ejecutaremos la fase operativa para establecer un programa de monitoreo de condición alineado con la norma ISO 17359. Identificaremos el proceso de análisis de modos y efectos de falla (AMEF) para determinar las tecnologías de inspección más adecuadas. Definiremos líneas base y límites permisibles, estructurando un flujo de trabajo que abarca desde la captura precisa de variables de estado hasta el diagnóstico y la emisión de recomendaciones, asegurando que cada acción de mantenimiento esté respaldada por evidencia técnica.
Conceptos clave: ISO 17359, AMEF, línea base, Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, criticidad.
Consolidaremos el conocimiento técnico mediante una inmersión en las tecnologías de monitoreo de condición predominantes. Analizaremos los principios operativos de cada técnica de inspección, estableceremos la tipología de fallas que logran detectar, el tipo de activos que pueden cubrir, su
complementación para el diagnostico integral y, fundamentalmente su alcance y limitaciones. El objetivo es proporcionar un criterio de selección que permita seleccionar la técnica a adecuada según el modo de falla dentro de un marco basado en estándares industriales internacionales.
Conceptos clave: Vibraciones, Ultrasonido, Tribología, Análisis de Corriente, Termografía, Inspección Visual.
GTS Confiabilidad es la empresa venezolana que integra los tres pilares de la confiabilidad operacional. Más de 30 clientes industriales ya operan mejor gracias a nuestro trabajo. Sea el próximo
Sabemos que cada organización tiene necesidades distintas. Aquí respondemos las consultas más comunes sobre nuestros servicios, equipos y programas de formación. Si su pregunta no está aquí, nuestro equipo está listo para atenderle.
Nuestro equipo técnico está disponible para orientarle sobre la solución más adecuada para su organización, sin compromiso.
El curso está dirigido a gerentes de mantenimiento y operaciones, ingenieros de mantenimiento y confiabilidad, planificadores y programadores de mantenimiento, supervisores de mantenimiento e inspectores de activos industriales que deseen estructurar o mejorar un programa MBC dentro de su organización.
El Mantenimiento Basado en Condición (MBC) es una estrategia proactiva que permite intervenir los equipos industriales únicamente cuando la evidencia técnica indica que se aproxima una falla, evitando paradas no planificadas y reduciendo costos operativos. Su importancia radica en que protege los activos críticos, extiende su vida útil y mejora la disponibilidad operacional de la planta.
Sí. El curso está fundamentado en el estándar ISO 17359, que establece el proceso completo de justificación e implementación del Mantenimiento Basado en Condición dentro de una organización de mantenimiento. Adicionalmente, se aborda la serie del estándar ISO 18436 para la capacitación y certificación del personal en técnicas de monitoreo de condición, e ISO 14224 para la categorización del mantenimiento industrial.
El curso tiene una duración de 16 horas y se dicta en modalidad presencial en Venezuela, a través de la Academia de Confiabilidad — Centro de Estudios Avanzados de Mantenimiento Industrial. Para consultar fechas, sedes y disponibilidad, puedes contactarnos directamente por los canales oficiales.
Durante el curso se estudian las principales técnicas utilizadas en la industria de clase mundial, incluyendo: análisis de vibraciones, termografía infrarroja, ultrasonido industrial, tribología y análisis de lubricantes, análisis de corriente y calidad eléctrica, ensayos NDT e inspección visual integral. Cada técnica es analizada desde sus principios hasta su aplicación práctica con casos de estudio reales.
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